Вакуумформовочное оборудование VFK 800/600 FTH

Вакуумформoвочноe оборудовaние VFK 800/600 FТН и нaмoтчик для высeчки ВПС б/у + пpecc фopмы - М3, АВ-30,D4, лотки под яйцо. Maшинa 2009 гoдa выпуcкa. B эксплуaтации c 2012 года. За вpемя эксплуaтaции пpоизвoдилоcь свoeврeменнoe ТО и TР обopудования. Машина нахoдиться близко к идеaльнoму cocтоянию. Однa из форм находилась в эксплуатации. Три формы в эксплуатации не были. За все время эксплуатации серьезных поломок не имелось, что говорит о качественных составляющих и узлов машины. • Автоматическая вакуумная формовочная машина для производства пластиковой продукции: упаковок для электроники, подложек из вспененного полистирола, мисок, пищевых контейнеров, упаковок для яиц, корзинок для супермаркета, коробок для пирожных, соусников, контейнеров для химических веществ и упаковочных изделий из лент ПС, ПП, ПЭТ. • Формовочная машина обладает соответствующей компактностью для производства лотков. • Нагрев инфракрасными керамическими нагревателями, контроль температуры осуществляется с помощью сенсорного экрана или закрепленных реле. • Подача листов осуществляется на конвейерной ленте, работающей на серводвигателе переменного тока. • Формовочные поверхности приводятся в движение гидравлической системой, которая управляет верхними и нижними боковыми платформами. • Циркуляция масла осуществляется лопастным вакуумным насосом (Германия) 4000л/мин. • Машинное оборудование 1. Формовщик/ формовочная машина - 2. Вакуумный насос - 3. Вырубной пресс – 4. Воздушный компрессор и осушитель воздуха 5. Пресс Формы - М3, АВ-30,D4, яичные лотки 6. Нагревательная и охлаждающая платформа. • Площадь, требуемая для установки оборудования: 12х4х3 м • Электрическая мощность: 380 вольт, трехфазное, 50 Герц, 70 киловатт • Обслуживать оборудование должны: 1. 1 инженер-формовщик 2. 1 упаковщик 1. Область формования: 600 мл (макс), 800 мм (макс) – для стандартного листа 2. Глубина формования: 120 мм (макс) 3. Производительность: 900 циклов/час, 4,0сек/цикл (макс) 4. Метод формования: - формовочные поверхности (приводятся в движение гидравлической системой) - вакуумное формование, формование пуансоном (штамповкой) - регулирование длины хода бесконтактными переключателями - формование и нагрев на движущейся сборочно-монтажной ленте 5. Метод вырубки: - вырубной пресс с гидравлической силой 50 тонн - резец Томсона (стальной резец) - нижняя платформа закреплена, верхняя может двигаться вверх-вниз - регулирование длины хода бесконтактными переключателями - система поддува на верхней подвижной платформе - дополнительная поверхность на нижней платформе -платформа: 600 мл (макс), 800 мм (макс) 6. Материал: лист вспененного полистирола Толщина: 1,0-4,0 мм, ширина: 800 мм. 7. Подача листа: 3,5 кВт сервопривод переменного тока, #50 конвейерная лента, цифровой привод перемещения подачи, датчик перемещения подачи 8. Контроль ширины: рукоятками при входе и выходе продукции 9. Нагрев: нагреватели на верхней и нижней стороне, инфракрасные нагреватели мощностью 400 ватт, плоский квадратный элемент 900ммх1250мл: нагревательная коробка Нагревательная коробка может быть вынута в случае необходимости. Общее потребление тепловой энергии: 50кВт 10. Контроль температуры: 30 ПИД-регуляторов температуры с закрепленным реле 11. Вакуумный насос: 5, 5 кВт, циркуляция масла осуществляется лопастным вакуумным насосом, произведенным в Германии, 4000 л/мин, объем вакуумной камеры 100 л 12. Воздушный компрессор: осушенный воздух 500л 13. Задвижки: верхняя закреплена, нижняя движется вверх и вниз при помощи пневмоцилиндра, охлаждается водой, ширина регулируется 14. Панели контроля: программируемый логический контроллер, система контроля сервопривода переменного тока, контроль сенсорного экрана, память данных сенсорного экрана 15. Вращательный цилиндр: поднятие 1 вращающегося цилиндра пневматическим цилиндром, размер цилиндра: ширина 850мм, диаметр 800мм (макс) 16. Охлаждение: формы, задвижки, гидравлическая система, цепь конвейера, вакуумный насос. Водная система охлаждения 100л/мин 20-30ºС 17. Вырубной пресс: движение резца осуществляется бесштоковым цилиндром 18. Размер оборудования: (вращательный цилиндр, формовочная машина, система для удаления обрезков материала) 12000мл х 4000мм х 3000 МГц 19. Электрическая мощность: 380 вольт, переменный ток, 3 фазы, 4 провода, 50 Герц, 70 киловатт 20. Вес: 9,0 т