Линия по производству автоклавного газобетона

Веcь пepeчень пpомышленного oбоpудовaния и зaпaсных чacтeй к ним, вы мoжeтe пocмотреть в нашем прoфилe. Bcя нaшa пpoдукция доcтавляeтся по всeй Роccии пo прeдваpительнoму зaказу напpямую от вeдущиx прoизводителeй Kитая без посpедников! Цeна дoгoвopная! Линия по прoизводству автoклавного газобетона Полная автоматизация Газобетон является легким композитным материалом для заполнения стен. Сырье: песок（порошковидная угольная зола, известь, цемент, порошковидная угольная зола，гипс, алюминиевый порошок, флегматизатор. Примущества газобетона： большой объём, легкий вес, вес и объём нормального газозаправочного кирпича примерно 400-700кг/ м3, вес газоправочного кирпича одна треть глиняного кирпича, таким образом газобетон значительно снизит собственный вес здания, внутри газобетона содержается многие пузыри и микроскопические дырки, которые значительно уменьшают потерю тепла. Производственный процесс Производственный процесс автоклавного газобетона состоит из следующих этапов: подача сырья; смешивание; формование изделия; вырезка; пропаривание и обслуживание; выдача. Технологический показатель и автоклавные требования 1. Цикл смешивания и подачи сырья: 8 минут 2.Время выдержки:1.5-3 часа 3.Температура выдержки: 40 4.Прочность после выдержки: 0.2-0.3МПа 5. Цикл резки: 6 минут 6. Давление автоклава: Вакуумирование: 0-0.06МПа, 0.5 час Повышающееся давление: 1.2МПа(температура 193±) 7.5 часов Рабочее давление: 1.3МПа Понижающееся давление: 1.2МПа-0, 2 часа 7. Соотношение сырья По всем возникающим вопросам, касающихся нашего оборудования, вы можете получить бесплатную консультацию позвонив по указанному номеру или написать нам.