Лаборатория Диагностики Дефектоскопии и Испытаний

Испытaтельнaя Лaбoрaтория имеет в cвоeм составе нeскoлькo нaпpaвлeний дeятельности. Лаборaтopия Hepaзpушающeго Kонтроля и Tехничecкoй Диагнoстики, пoзволяeт пpоизводить бoльшoй спeктp контpоля кaчeства и испытаний cтpoительно-мoнтажныx и cвapoчныx рaбoт: • Неразрушающий контроль (дефектоскопия) сварных швов и соединений различного типа строительных металлоконструкций, включая конструкции стальных мостов и гидротехнических сооружений. • Механизированный высокопроизводительный ультразвуковой контроль сварных соединений. • Контроль, дефектоскопия сварных соединений стальных и полиэтиленовых трубопроводов различного диаметра и назначения. • Контроль сплошности и качества изоляции, антикоррозионных и лакокрасочных покрытий металлоконструкций, трубопроводов (газопроводов) различного диаметра и назначения. • Контроль и дефектоскопия сварных соединений и основного металла резервуаров, котлов, трубопроводов пара и горячей воды технологических трубопроводов, баков, сосудов и других технических устройств работающих под давлением. • Контроль сварки металлических опор электропередач и связи, дымовых и вытяжных труб. • Техническая диагностика, дефектоскопия, обследование и неразрушающий контроль технических устройств и объектов различного назначения - ТЭС, котельные, теплосети, сети газоснабжения и газораспределения, сети водоотведения и водоснабжения, строительные конструкции зданий и сооружений, объекты химических, нефтехимических и предприятий нефтепереработки. Основные методы контроля: - Визуально-измерительный контроль; - Ультразвуковой контроль (дефектоскопия и толщинометрия), в том числе механизированный контроль; - Проникающими веществами (капиллярный контроль, проба мел-керосин); - стилоскопирование и спектральный анализ определение химического состава металлов. Лаборатория лакокрасочных материалов и покрытий осуществляет контроль сплошности и измерение толщины лакокрасочных и антикоррозионных покрытий, контроль адгезии систем ЛКП и АКЗ, инспекционный контроль при подготовке поверхности к окрашиванию, инспекционный контроль при нанесении и приёмке систем ЛКП и(или) АКЗ основными методами: - Определение качества подготовки поверхности под покрытие, степень обезжиривания, степень запыленности поверхности, шероховатость и качество абразивной очистки поверхности перед нанесением покрытий; - Определение адгезии методом отрыва (включая неразрушающий) или надреза; - Определение толщины лакокрасочного покрытия; - Определение степени разрушения покрытий. Лаборатория механических испытаний осуществляет контроль основного металла и сварных соединений: - испытания на статическое растяжение (разрыв); - испытания на статический изгиб (загиб); - испытания на ударную вязкость (изгиб) КСU, КСV; - сплющивание; - раздача;​ - измерение твердости.