Автоклав аэрокосмических композитных материалов та

Аэрокосмический на Тач-скрин управлении, промышленный композитный автоклав, для производства элементов беспилотных летательных аппаратов, крыльев самолетов, ракет и ракетоносителей,элементов автомобилей и других элементов на основе препрегов композиционного углепластика (карбона), боропластика и др. . Композитный отвердитель большого диаметра 4,5 м. Краткая информация: Вакуум + Давление Точная регулировка температуры на тач-скрин компьютере Индивидуальный диаметр 600-5000мм Индивидуальное давление 0,1-4,0 МПа Применение: 1. Аэрокосмическая промышленность: производство крыльев самолетов, вертикального хвостового оперения и передней части фюзеляжа: корпуса больших ракет-носителей, конструкционные детали аэрокосмической техники Фиджи, корпуса спутников, панели солнечных батарей, выдвижные рычаги, опорные корпуса, возвращаемые модули космических аппаратов и другие компоненты. 2. Вооружение: защитная броня, оружие, шлемы и другие компоненты. 3. Электронная промышленность: спутниковая антенна и ее опорная конструкция, крылья солнечных батарей, корпус и другие компоненты. 4. Автомобильная область: производство автомобильного кузова, нагруженных элементов, трансмиссионного вала, рамы двигателя и внутренней конструкции: железнодорожная транспортная область: композитные двери и окна высокоскоростных поездов и метро. 5. Антитеррористическая сфера общественной безопасности: композитный бронежилет, пуленепробиваемый шлем. 6. Спорт: композитная тенисная ракетка, клюшки, клюшка для гольфа, гребля. 7. Область медицины: больничный рентгеновский аппарат, корпус аппарата КТ и ортопедический стент. Конкурентное преимущество: 1. Преимущество управления Тач-скрин компьютера: используется профессиональное программное обеспечение для контроля температуры для автоклава, которое состоит из модуля контроля температуры Тач-скрин, датчика температуры, датчика давления, контроллера, блока управления, соединительной цепи и т. д. • Модуль контроля температуры Тач-скрин используется для сбора данных о температуре в баке и передачи их в блок управления Тач-скрин через датчик температуры, а также для отображения значения температуры в баке в режиме реального времени на компьютере. На этапе изоляции, программа автоматически вызывает настройку температуры PID, чтобы обеспечить точность и стабильность Wendi в автоклаве. • Автоклав может быть спроектирован с несколькими точками измерения и контроля температуры для сбора данных о температуре в резервуаре соответственно, чтобы погрешность температуры в резервуаре можно было контролировать в пределах плюс или минус 0,5 ° C - плюс или минус 2 ° C. • Резервный трубопровод и интерфейс датчика температуры в баке • Значение температуры отображается непосредственно, что удобно и интуитивно понятно для оператора. • В зависимости от процесса производства различных продуктов несколько наборов параметров процесса могут быть установлены независимо друг от друга. •Управляемость времени нагрева может контролироваться и изменяться в соответствии с различными требованиями к производственному процессу. 2. Управление вакуумом: разработана система, позволяющая управлять вакуумной откачкой и измерением вакуума отдельно или централизованно. Контроль вакуума состоит только из вакуумного насоса, трубопровода вакуумного насоса, трубопровода измерения вакуума, резервного трубопровода и вакуумного буферного резервуара. Каждый вакуумный трубопровод оснащен датчиком давления, пневматическим клапаном и ручным клапаном. Каждый вакуумный трубопровод имеет сигнализатор утечки давления. Когда какой-либо вакуумный трубопровод выходит из строя, вакуумный трубопровод можно отключить, чтобы уменьшить воздействие на всю вакуумную систему и другие вакуумные трубопроводы. Обеспечьте температуру и безопасность вакуумной системы. Вакуумируйте 1-50 каналов для измерения и разделения, Вакуумный насос: в зависимости от конфигурации оборудования 2. Управление нагревом: нагреватель из нержавеющей стали. Он использует профессиональное программное обеспечение для контроля температуры горячего прессования, включая авиационную термопару, регулятор мощности модуля Тач-скрин, блок управления, нагреватель из нержавеющей стали. Данные о температуре в баке собираются авиационной термопарой и передаются на Тач-скрин, а затем выходная мощность регулируется Тач-скрин и регулятором мощности на нагревательной трубе, а значение температуры в баке отображается в режиме реального времени на дисплее. расчет. Программа на этапе изоляции автоматически вызывает настройку температуры PID, чтобы обеспечить точность и стабильность температуры в автоклаве. Высокотемпературный вентилятор равномерно распределяет тепло от задней части к передней через специальную пластину для циркуляции температуры, и тепло направляется к дверце резервуара и возвращается к вентилятору для отвода. 3. Управление охлаждением: в соответствии с ремеслом продукта, чтобы выбрать способы охлаждения: охлаждение ветром и охлаждение водой. 4. Сигнализация: сигнализация избыточного давления, а после завершения звуковая и визуальная сигнализация.