Автоматический пакетировочный пресс Abono 152тонны

Aвтoмaтичecкиe гоpизонтальные пакeтирoвочныe пресcы с уcилием пpeccoвания 152 тонн Автоматичеcкиe гopизoнтaльныe пpеcсы шиpоко испoльзуется нa фaбpикаx по пpоизвoдcтву картoна, бумaги и упaковки, типогpафияx, зaводах по утилизaции и пepepaботкe отxодов и других пpедприятиях, которые производят большое количество отходов и которым необходима автоматизированная работа оборудования. Виды материалов, с которыми может работать пресс: макулатура, старый картон, обрезки гранта, пластмасса, РЕТ бутылки, пластиковая пленка, солома, ткань, вторсырье полученнное при отборе полезной фракции из ТКО / ТБО отходов, хлопок и другие материалы. Стоимость оборудования: Цена пресса АВОNО АНВ-152-QТ - 220 000 USD (16 600 000 руб) Характеристики автоматических пакетировочных прессов с усилием прессования 152-250 тонн Модель пресса АВОNО АНВ-152-QТ Усилие прессования, т(кН) 152 (1485) Размер кипы (Ш*В*Д), мм 1100*1100*300-2100 Загрузочное окно (Д*Ш), мм 2400-1100 Плотность кипы (расчетная), кг/м3 410-690 Количество рядов обвязки, шт 5 Производительность (расчетная), т/ч 12-25 Мощность двигателя, кВт (л.с.) 75-90 (101-120) Длина, мм 11000 Ширина, мм 4370 Высота, мм 4011 ОПИСАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССА АВОNО Прессовый канал В совокупности с точно калиброванным контроллером, полностью автоматическая трехсторонняя регулировка канала адаптирует скорость открытия канала для идеального процесса обжатия. Сочетая точное измерение длины кип с контролем за расходом энергии, система перерабатывает материалы различного типа в кипы высокой плотности. Прессовый канал обладает повышенной устойчивостью и облицован износостойкой сталью. Обвязка Полностью автоматическая, горизонтальная система обвязки. Отдельные кусачки позволяют Вам использовать более толстую проволоку. Благодаря этому можно получать более тяжелые кипы высокого качества. Износостойкая вставка обхватывающих крюков обеспечивает снижение затрат на обслуживание. Даже самые трудно поддающиеся обвязке типы пластика можно надежно связать, используя автоматическую обвязку. Система резки Система резки, имеющая очень большой угол резания, создает кипы с возможностью очень удобного штабелирования. Специальные износостойкие лезвия, требуют незначительное усилие для резания даже при работе с сильно спрессованным материалом и требуют меньше технического обслуживания и ремонта. Камера прессования В камере прессования имеется большая дверца (-цы). Это облегчает проведение технического обслуживания и чистку камеры при переходе на материалы более высокого качества. Камера прессования оснащена напольными пластинами с болтовым креплением и может быть дополнена установкой соответствующих боковых панелей из износостойкой стали. Загрузочная воронка Загрузочная воронка пресса оснащена защитной дверцей из органического стекла. Загрузочная воронка всех моделей может быть укомплектована выдвигающимся перфоратором для перфорирования пластмассовых бутылок, что улучшает плотность кипы. Дополнительный рыхлитель разделяет уплотненные материалы и позволяет производить кипы высокого качества. Плита прессования Большие ролики, система центровки направления и расширенные боковые направляющие гарантируют точное направление плиты прессования и крайне низкий её износ. Стандартная центральная точка смазки роликов и надежное соединение поршневого штока для легкого разъединения плиты прессования значительно сокращает время и усилия, необходимые для проведения технического обслуживания. Кроме того, возможно закрепить болтами пластину из высокопрочной стали на верхней стороне плиты прессования. Гидравлика Компактный гидравлический блок характеризуется установленными, малошумящими приводами. Блок гидравлики, благодаря большим поперечным сечениям, сокращает нагрев и потери мощности. Легкодоступный трубопровод снижают расходы на энергию и обслуживание. Современная высококачественная конструкция цилиндра, предотвращает поломки, вызываемые износом и усталостью металла в случае использования сварных конструкций. Управление Шкаф управления установлен на расстоянии от пакетировочного пресса, чтобы исключить возможные колебания или вибрации от пресса. Электронный контроллер пресса оборудован очень понятным, легким в использовании сенсорным экраном для управления и отображения широкого диапазона функций и данных. Основная механическая система обеспечения безопасности гарантирует высокий уровень диагностики безопасности. Открытая разводка кабелей на пакетировочных прессах АВОNО способствует предотвращению повреждения кабелей грызунами. В качестве опции, мы можем обеспечить соединение пресса и сервера компании через LАN интерфейс (ЛВС) для представления данных в Ехсеl. ПРИНЦИП РАБОТЫ Автоматического пакетировочного пресса АВОNО . Загрузка пресса отходами осуществляется с помощью питающего конвейера через загрузочную воронку, расположенную непосредственно над камерой прессования. Встроенный фотоэлемент контролирует уровень загрузки камеры и дает команду прессу начать пакетирование отходов. Далее происходит процесс прессования материала посредством давления прижимной плитой, установленной на тележке с высокопрочными роликами и приводимой в действие гидравлическим поршнем. По окончании формирования кипы высокой плотности поршень возвращается в исходное положение и готов к началу следующего цикла. С помощью полностью автоматического обвязывающего устройства происходит обвязка кипы проволокой, скручивание проволоки и ее обрезание. После обвязки кипа выталкивается следующей сформированной кипой в выходной канал пресса. ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕССОВ АВОNО Сокращены эксплуатационные расходы, увеличен вес и качество кип: • посредством устройства управления выходным каналом, более точного устройства измерения длины кипы и динамического управления набором команд для различных материалов и марок Сокращены затраты на обслуживание: • прессовывание материала с трех сторон; • использование поршня с долговечными роликами, центральной точкой смазывания и возможностью отсоединением цилиндра от поршня • использование вязальных крюков с износостойкими ппастинами. Упрощена эксплуатация пресса с помощью многофункционального сенсорного экрана для управления набором команд и подробным отображением рабочих параметром и данных, включая обмен данными. Конструкция со специальным многоточечным расположением лезвий улучшает эффективность резки и продляет срок службы лезвия. 3-фазное напряжение, блокирующее устройство, простота работы, возможность соединения с нагнетающим вентилятором или линией конвейера для непосредственной подачи материала, повышенная производительность.