Графит мпг-7

Грaфит мaрки МПГ-7 размер блоков 220/220/110 мм. Вeс блoка 10,5 кг. Загoтoвки из антифpикционных гpaфитoв cтepжни, втулки, кольца, пары трения и дpугoe. Гpaфит мapки MПГ-7 ТУ 48-20-51-84 выcший сoрт (плотноcть 1,78-1,82) размep зaготoвок 220x220х110мм. Meлкозеpниcтый грaфит МПГ 7 плотностью нe мeнее 1,78 г/куб.см – этo выcoкопрочная paзнoвиднoсть иcкусствeннoго графита, получаемая в результате холодной прессовки графитового порошка из малозольного нефтяного кокса. Изделия выпускаются в форме параллелепипедов, цилиндров или прямоугольных заготовок разных размеров, согласно ТУ 1915-109-081-2004, ТУ 48-4807-297-00, ISО 9000, ISО 9001. Они содержат минимальное количество примесей в виде алюминия (1•10-3), марганца (5•10-5), меди (1•10-4), железа (1•10-3), бора (3•10-4). ГРАФИТ МПГ 7 - ВАЖНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Знание главных физических и химических качеств графита МПГ 7 поможет сделать правильный выбор при покупке материала. Основные особенности: размер графитового зерна варьируется в пределах 0,045-0,09 мм; степень пористости составляет 12-15 %; предел прочности при изгибе – минимум 34,3 МПа; минимальный предел прочности при сжатии – 79,4 МПа; максимальное удельное электросопротивление – 18 мкОм•м. ПРЕИМУЩЕСТВА Востребованность высокоплотного графита МПГ 7 в разных отраслях промышленности объясняется его особенностями и преимуществами: Это материал с высокой механической и эрозионной прочностью, которая достигается за счет мелкозернистой структуры, обработки сырья при повышенной температуре в контролируемой газовой среде. Его отличает стойкость к воздействию внешних факторов даже при минимальной толщине стенок изделия. Еще одна важная особенность – термическая стойкость предметов из графита, которые могут использоваться в вакууме при температуре 2000 °С. Графит МПГ 7 не смачивается расплавленными металлами и жидким стеклом, обладает хорошей электропроводностью. Теплопроводность у него выше, чем и у большинства металлов, и повышается при нагревании, а зависит данный показатель от конечной температуры обработки. СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Графит МПГ 7 не теряет изначальные технические и эксплуатационные характеристики даже при эксплуатации в условиях повышенной температуры и в агрессивных средах. Исходя из этого, существует сравнительно большой перечень сфер применения материала: изготовление технического оснащения для работы предприятий атомной энергетики; производство комплектующих для авиационной и другой техники; выпуск специальных установок для обработки различных сплавов и металлов; разработка высокотемпературных станков и форм для горячего прессования; изготовление деталей, подвергающихся повышенной механической и термической нагрузке (лодочек для производства керамических изделий, пластин, дисков, экранов, электродов). Востребованное направление использования графита МПГ данной марки – производство тиглей для плавки драгоценных металлов. Материал можно полировать и обрабатывать другими механическими способами, при этом он не будет деформироваться и осыпаться при высоких температурах. Графитофторопласт: Заготовки из антифрикционных графитофторопластовых материалов: - АФГМ, основные размеры заготовок от Ø50 до Ø360 мм. - АФГ-80ВС, основные размеры заготовок от Ø30 до Ø422 мм. Цены - ниже, чем у производителя !!! Вся продукция в наличии и имеет паспорта качества. Антифрикционный графит, различных марок: - Химанит-Т ТУ1915-013-27208846-04, - Нигран-В ТУ1915-046-272-08846-2004, - АГ1500Б83, АГ1500СО5 ТУ 48-20-3-99, - АГ1500, АГ600 ТУ 48-20-4-87. Изделия из силицированных марок графита: - СГ-М, СГ-Т, СГ-П по ТУ48-20-89-90 - ГАКК-55/40 по ТУ48-20-114-81 - БСГ-30, БСГ-60 по ТУ 48-20-72-90