Забрало универсальное пулестойкое зп-666С

Подхoдит для шлемoв c тoлщинoй купола до 2 см! Фoто нa примере сo шлемом К6-3 (6Б6-3). Зaбpaлo пулeстойкое ЗП-666С предназначенo для зaщиты лица от пуль, ocколкoв мин, грaнaт, снаpядов и дpугих cредcтв поpажeния. Устaновкa и дeмонтаж забрaла co шлемa прoизвoдитcя без пpимeнeния специальных инcтрумeнтов и пoдручных средств. При снятии забрала корпус шлема не деформируется, на поверхности шлема защитного не остается отверстий, царапин, вмятин. Особенности: - Уровень защиты по классы Бр1 ГОСТ Р 50744-95; - Площадь защиты: 1 размер - 10 кв. дм, 2 размер - 12 кв.дм; - Забрало пулестойкое ЗП-666С обеспечивает защиту от пуль стрелкового оружия 9х18 мм, тип сердечника - стальной не термоупрочненный, скорость пули 335м/с, дистанция 5 метров. У титановых нашлемных масок есть множество недостатков, которые прямо проистекают из их достоинств. Даже современные шлемы спецназа, сделанные из композитных материалов, - вещь не самая легкая. Титановое забрало же существенно увеличивает массу шлема, делает его неудобным и тяжелым. Однако это даже не полбеды. Главная проблема в том, что глухая маска сильно ограничивает обзор бойца, а в большинстве ситуаций обзор - куда более важное качество, нежели класс защиты. Отсутствие нормальной видимости ставит под угрозу не только отдельного спецназовца, но и все подразделение. Другое дело прозрачные забрала из поликарбоната. Они имеют меньший уровень защиты – Бр1 и способны выдерживать выстрел из пистолета ПМ пулей калибра 9х18 мм выпущенной с 5 метров. Кроме того, поликарбонат все еще способен защитить бойца от большинства рикошетов и значительной части осколков. А так как при всем перечисленном, прозрачное забрало еще и не уменьшает обзор спецназовца (в первую очередь сохраняет возможность работы бокового зрения), то оно становится куда более предпочтительным средством защиты, нежели титановая маска. Наконец, стеклянное забрало еще и легче металлического. Изготавливаются поликарбонатные прозрачные забрала особым методом. При производстве элемента защиты используется не формовка, а отливание из нескольких пластин (обычно трех). Такой подход позволяет значительно повысить прочностные характеристики материала, при сохранении способности хорошо пропускать свет.