1. Главная
  2. Липецк
  3. Ремонт и строительство
Токоотводящий пол Elastomeric-Pol 2006 AS
Токоотводящий пол Elastomeric-Pol 2006 AS
Токоотводящий пол Elastomeric-Pol 2006 AS
Токоотводящий пол Elastomeric-Pol 2006 AS
Токоотводящий пол Elastomeric-Pol 2006 AS

Токоотводящий пол Elastomeric-Pol 2006 AS

ELASTОМЕRIС PОL - 2006 АS - двухкомпoнентнaя окpaшеннaя тoкоoтвoдящaя эпoкcиднaя кoмпозиция с высокой устoйчивocтью к xимичecким и мexаничeским вoздействиям. Примeняется в кaчecтве финишнoго cлоя в cиcтеме aнтиcтaтичеcких напольныx пoкрытий. Не coдepжит oрганичеcкиe paствoрители. ПРEИМУЩЕСТВА: — Обладает антистатическими свойствами, соответствует нормативным требованиям — Подходит для помещений с повышенными требованиями пожаро- и взрывобезопасности — Высокая механическая и химическая стойкость — Быстрый набор прочности — Высокая стойкость к воздействию воды, кислот, щелочей, масел и растворителей — Высокая износостойкость, долговечность — Без запаха, может наноситься в закрытых помещениях со слабой вентиляцией — Простота ремонта, высокие показатели гигиеничности — После отверждения не токсичен, не оказывает вредного воздействия на окружающую среду ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: Устройство токоотводящих гладких финишных покрытий с заданными характеристиками в помещениях, с требованиями повышенной пожаро- и взрывобезопасности Пропорции смешивания: (Комп. А: Комп. В) = 4:1 по массе. Прочность на разрыв: 27 МРа Твердость, Шор Д: 86 Рабочее время композиции в смешанном состоянии :+10°С - 30 мин. / +20°С - 20 мин. / +30°С - 15 мин. Время отверждения и начала эксплуатации: Можно ходить: +10°С - 24 час. / +20°С - 12 час. / +30°С - 10 час. Полное отверждение: +10°С - 10 дней / +20°С - 7 дней / +30°С - 5 дней Пожарная безопасность: Г-1 Плотность смеси (А+Б): 1,50 кг/л Сухой остаток (А+Б): 99% Динамическая вязкость А+Б (при +23°С): 200 - 600 мПа*с Адгезия к основанию: >2,5 МПа (отрыв) Прочность на сжатие: 68 МПа Прочность на изгиб: 50 МПа Электросопротивление: 10⁶Ом Цвет: Компонент А - пигментированная жидкость; Компонент В - соломенно-желтая жидкость РАСХОД: В качестве финишного токопроводящего слоя: при толщине 2 мм 3,0 кг/м2 ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА: Наносится как самостоятельное финишное покрытие, на предварительно установленный токоотводящий контур из медной ленты и загрунтованное составом Еlаstоmеriс РОL 1006 АS основание. Важно соблюдать межслойный интервал между грунтовочным и финишным слоем. Применение композиции ЕLАSТОМЕRIС РОL – 2006 АS без предварительного грунтования основания и токоотводящего контура составом Еlаstоmеriс РОL 1006 АS, а равно грунтование основания и токоотводящего контура иным составом – не допускается! Прочность основания на сжатие должна быть не менее 2,0 МПа. Прочность на отрыв не менее 1,5 МПа. Для композиции ЕLАSТОМЕRIС РОL – 2006 АS максимально допустимый уклон на более 2 %. Все участки поверхности должны быть сухими и чистыми, свободными от грязи, масла, поверхностно активных химических веществ, которые могут препятствовать адгезии композиции с основанием. Общие требования к основаниям, подготовке поверхностей, материалам и условиям их применения, меры безопасности, последовательность, правила производства и приемки работ регламентируются СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия», СТО НОСТРОЙ 2.12.172-2015 «Полы. Здания производственные. Устройство полов с полимерными покрытиями». Непосредственно перед применением к предварительно перемешенному компоненту А (пигментированная жидкость) добавить компонент В (соломенно-желтая жидкость). Смесь перемешать 3-4 минуты до полной однородности с помощью низкооборотного миксера (200 - 300 об/мин.). Особое внимание следует обращать на равномерность перемешивания во всем объеме ёмкости особенно у стенок и дна. Перелить смесь в чистую емкость и еще раз тщательно перемешать. Не рекомендуется увеличивать обороты смесителя и не поднимать миксер над уровнем смеси, чтобы не вовлекать воздух. Реакция между компонентами «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает рабочее время композиции. Время нахождения перемешенного материала в ведре ускоряет химическую реакцию компонентов, поэтому необходимо как можно быстрее вылить перемешенную композицию на обрабатываемую поверхность. НАНЕСЕНИЕ: Для получения наилучших результатов температура во время нанесения и отверждения должна варьироваться от +10 °С до +30 °С. Низкие температуры замедляют высыхание, а высокие – ускоряют его. Относительная влажность воздуха не выше 80 %. Температура основания в момент нанесения и во время отверждения должна быть выше температуры точки росы минимум на 3 °С. Технологические перерывы между отдельными рабочими проходами от 12 часов до 48 часов. Технологические перерывы между отдельными рабочими проходами более 48 часов не допускаются. КОМПЛЕКТАЦИЯ: Компонент А 16кг. + компонент Б 4кг.
Объвление найдено на сайте avito.ru. Перейдите по ссылке для покупки или просмотра более подробной информации
© 2021-2024