Мусоровоз задней загрузки итм-116J

Koнстpуктивныe пpeимущeства навеcногo оборудовaния ИTМ -116: •  Hеcущaя плитa пpивoдится в движение двумя гидрaвличеcкими цилиндрaми и  пepeмещaетcя нa чeтыреx кaленых пoдвижных pоликax пo 3-м напpaвляющим  шинам, расположeнным на бoковыx cтенках зaдней чaсти кузова.  Пpоcтpaнcтвo между poликaми зaполнено полыми телами, препятствующим  попаданию мусора в направляющие шины. - Ролик имеет преимущество в  том, что можно грузить любой вид отходов: бытовой строительный,  промышленный. При загрузке данных отходов, образуется образивная пыль и  грязь, попадающая на направляющие шины несущей плиты. Ролики не  подвергаются воздействию образива. Ресурс – 5 лет. • Система  автоматической смазки установки мусоровоза ИТМ-116, надежно обеспечивает  подачу смазочного материала ко всем движущимся, сильно нагруженным  узлам системы прессования – ролики, пальцы, подшипниковые соединения,  направляющие шины. Требуемая смазка подается в заданном количестве и в  указанное время, обеспечивая тем самым длительную и безаварийную работу.  Уходит понимание «человеческий фактор», все смазывается и работает. •Прессующая  плита сварная, изготовлена из стальных профилей и покрыта износостойким  стальным листом, подвижно закреплена к несущей плите на смазываемых  шарнирных опорах. Прессующая плита приводится в движение двумя  гидравлическими цилиндрами, которые крепятся к несущей плите. • Бункер - округлой формы, изготовлен из цельных листов высокопрочной  стали с применением технологии микросгиба, существенно увеличена  прочность боковин и устойчивость к истиранию. Скругленные внутри углы и  пол бункера, способствуют лучшей очистке кузова при выгрузке - не  скапливается мусор и существенно снижается образование коррозии. • Выталкивающая плита - имеет особую форму что даёт возможность увеличить  полезный объем кузова на 1,5 куб. м и улучшить распределение нагрузок ,  путем перемещения плиты вплотную к передней стенке бункера. В  результате появляется дополнительный полезный объём для мусора и высокая  загрузка при той же колёсной базе. • Механизм прессования  состоит из несущей плиты, прессующей плиты и выталкивающей плиты. При  круговом вращении прессующей плиты осуществляется подача мусора из  загрузочной ванны в сборную емкость. При перемещении несущей плиты  вверх, наряду с вращением прессующей плиты и достижения пикового  давления 310 бар в гидравлической системе, происходит процесс  прессования мусора. При каждом последующем цикле загрузки, происходит  дополнительное сжатие мусора. • Концевые выключатели -  установленные в гидравлических цилиндрах механизма прессования, в  сочетании с системой управления, предотвращают возникновение жестких  ударных и пиковых нагрузок. Обеспечивают оптимальный расход энергии,  минимальный уровень шума и значительное продление сроков службы  гидравлической системы, насоса, подшипников, гидрораспределителя, опор и  цилиндров. Позволяет мягко и тихо работать установке мусоровоза, при  разной вязкости масла и разных температурных условий эксплуатации. • Заднее расположение цилиндров внутри задней части бункера мусоровоза и  закрытых направляющих из сверхстойкой к износу стали, не требует  отверстий, через которые могут выпасть отходы. • Модуль FСS (блок  управления) с цветным монитором - установлен в кабине автомобиля  адаптирован под удобное легкое управление, осуществляет постоянный  контроль работы системы в целом и её отдельных блоков. • Наличие склад запасных частей. • Выездная сервисная служба. • Условия гарантии : 12 месяцев. Технические характеристики навесного оборудования мусоровоза ИТМ-116J: Объём бункера - 16  м3. Объём   загрузочного бункера - 2,0   м3. Коэффициент уплотнения - 1:7  (в зависимости от типа мусора). Сечение   кузова - Овальное. Масса   перевозимых отходов - 8   – 11,5 тонн (в зависимости от типа мусора). Материал бункера - сталь конструкц-я 09Г2С– пол   4 мм, боковые части и верх 4мм. Дно   загрузочной ванны - сталь   S700 (аналог ХАR), 8 мм. Стенки   загрузочной ванны - сталь   S700   (аналог ХАR), 5 мм. Плита   несущая - сталь   конструкционная 09Г2С, усиленная сталью S700, 5 мм. Плита   прессующая - сталь   конструкционная 09Г2С, усиленная сталью S700 (аналог ХАR) 4 мм, с накладкой S700   (аналог ХАR) 450, 10 мм. Время   цикла прессования - 20   секунд. Давление в гидросистеме - рабочее-220   бар. пиковое- 310 бар. Система   управления - Модуль FСS с цветным монитором   (блок управления) устанавливается в кабине автомобиля. 2-е фары рабочей зоны. Дополнительный пульт управления в   задней части.Камера заднего вида. Маяк   проблесковый. Лакокрасочное   покрытие - RАL 9010 белое. Устройство загрузки контейнеров: Подъёмник - торсионного типа с универсальным захватом для загрузки всех типов евро контейнеров от 120 л. до 1,1 м3 (ЕN-840), адаптация зажима гребенчатого захвата под нестандартный железный контейнер 1м3. Покрытие - Горячее цинкование. Время цикла, с. - 8. Грузоподъемность -  750 кг (настраиваемое до 900 кг).