1. Главная
  2. Красный Холм
  3. Оборудование для бизнеса
Мойка деталей Ультразвуковая
Мойка деталей Ультразвуковая
Мойка деталей Ультразвуковая
Мойка деталей Ультразвуковая
Мойка деталей Ультразвуковая

Мойка деталей Ультразвуковая

Мoйка деталeй Ультpaзвуковая Цена пpедoстaвляeтcя под конкpетнoe peшeниe для клиента Деталемоeчнaя мaшинa пoдxoдит aбсoлютно для pазных задaч : начиная oт мoйки дeталeй автoмобиля пpи pемонте , так и мойки деталей на метaллoпроизводcтвe , тaк жe детaлей из рeзины или плаcтмacсы. O необходимости демонстрации сообщите вашему мененджеру. Ультразвуковая линия АМ95 UL представляет собой модульную конструкцию, в состав которой входят: ультразвуковая ванна очистки, барботажаная ванна ополаскивания и ванна сушки. Первый модуль выполнен в напольном исполнении. Внешний корпус, изготовлен из нержавеющей стали, на фронтальной стороне которого расположена панель управления. Модуль устанавливается на виброопорах с возможностью регулировки по высоте. Откидная тепло-шумоизолированная крышка оснащена газлифтами для удобства оператору. В рабочей ёмкости ванны размещены погружные ультразвуковые излучатели, погружные ТЭНы, карман перелива, поплавковый датчик уровня и датчик температуры. Все элементы, контактирующие с моющим средством изготовлены из материалов инертных к химическому воздействию растворов. Второй модуль, также выполнен в напольном исполнении. Внешний корпус, изготовлен из нержавеющей стали, на фронтальной стороне которого расположена панель управления. Модуль устанавливается на виброопорах с возможностью регулировки по высоте. Откидная тепло-шумоизолированная крышка оснащена газлифтами для удобства оператору. В рабочей ёмкости ванны размещена трубная конструкция из вспененной керамики для создания воздушно-пузырьковой смеси, погружные ТЭНы, карман перелива, поплавковый датчик уровня и датчик температуры. Все элементы, контактирующие с моющим средством изготовлены из материалов инертных к химическому воздействию растворов. Третий модуль также выполнен в напольном исполнении. Внешний корпус, изготовлен из нержавеющей стали, на фронтальной стороне которого расположена панель управления. Модуль устанавливается на виброопорах с возможностью регулировки по высоте. Откидная тепло-шумоизолированная крышка оснащена газлифтами для удобства оператору. В рабочей ёмкости ванны размещены тепловентиляторы и датчик температуры. Для загрузки обрабатываемых деталей, в комплект поставки входит комплект корзин, также изготовленных из нержавеющей стали. Принцип обработки поверхности деталей в ультразвуковой линии с применением водных растворов технического моющего средства (далее ТМС), с показателем рН ? 7 и подготовленной воды, заключается в следующем: На первом этапе обрабатываемую деталь помещают в рабочую ёмкость ультразвуковой ванны с помощью специальной оснастки, таким образом, чтобы она была погружена полностью в очищающую жидкость. Ультразвуковые погружные излучатели, расположенные на донной грани рабочей ёмкости (при необходимости, возможна установка дополнительных излучателей на боковые грани), в процессе работы создают равномерное кавитационное поле в объеме жидкости. В результате, на всю поверхность детали, равномерно воздействуют гидродинамические волны, образованные схлопывающимися кавитационными «пузырьками». Такое механическое воздействие микротечений моющего раствора, позволяет отделять от поверхности детали загрязнения пленочного типа (масложировые загрязнения, эмульсии, остатки СОЖ и т. д.) и твердые частицы (пыль, абразивные частицы, стружка и т. д.). На втором этапе обрабатываемые детали в специальной оснастке перемещают в рабочую ёмкость ванны ополаскивания. Специальная трубная конструкция, изготовленная из вспененной керамики, создаёт равномерно распространяющуюся воздушно-пузырьковую смесь в объеме жидкости. Проточной принцип подачи и слива, позволяет постоянно обновлять воду в рабочей ёмкости ванны ополаскивания. В результате, с поверхности обрабатываемых деталей удаляются остатки поверхностно-активных веществ, входящих в состав ТМС, а также возможные остаточные загрязнения после обработки в ультразвуковом модуле очистки. На третьем этапе обрабатываемые детали перемещают в ванну сушки. Расположенные на тыльной грани рабочей ёмкости тепловентиляторы обеспечивают принудительную конвекцию нагретого воздуха. В результате, с поверхности обрабатываемых изделий интенсивно испаряется жидкость, оставшаяся после этапа ополаскивания и детали становятся сухими. При правильно подобранном моющем средстве и параметрах технологического процесса очистки, ультразвуковая линия позволяет повысить производительность участка отмывки. Рекомендуется: • при очистке деталей сложной конфигурации • при очистке деталей с высокими требованиями к степени чистоты поверхности • при подготовке поверхности деталей перед нанесением РVD/РVС покрытий Артикул: 8436-014463
Объвление найдено на сайте avito.ru. Перейдите по ссылке для покупки или просмотра более подробной информации
© 2021-2024