Аппарат шоковой заморозки Polair

ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ВОЗМОЖНОСТЬ ОФОРМЛЕНИЯ В КРЕДИТ ! В НАЛИЧИИ СО СКЛАДА И ПОД ЗАКАЗ! Шкафы шоковой заморозки/шокового охлаждения (шокеры) POLAIR обеспечивают быстрое охлаждение и быстрое замораживание готовых блюд, полуфабрикатов, свежих продуктов. Аппарат шоковой заморозки Polair CR3-G  Аппарат шоковой заморозки Polair CR5-G  Аппарат шоковой заморозки Polair CR5-L  Аппарат шоковой заморозки Polair CR10-G  Аппарат шоковой заморозки Polair CR10-L  Шкафы шоковой заморозки/шокового охлаждения (шокеры) POLAIR представлены сериями POLAIR-Grande и POLAIR-Light: POLAIR-Grande (G)– высокоэффективные шокеры, предлагающие широкие функциональные возможности и высокий уровень комфорта пользователям. Идеальное решение для ресторана, в том числе, восточной кухни, кондитерской, пекарни, перерабатывающего производства, предприятий по производству мороженого, супер- и гипермаркета с собственным производством полуфабрикатов и готовых блюд, фабрики – кухни и т.п. Могут использоваться для закалки мороженого, а также, для санитаризации рыбы из открытых водоемов. POLAIR-Light (L)– модели, обладающие всеми необходимыми свойствами для обеспечения качественных заморозки и охлаждения продуктов. Незаменимы в магазине, фермерском хозяйстве, пекарне, в столовой, ресторане и кафе. Обеспечивают базовый набор функций и простой алгоритм работы. Быстрое охлаждение (90 мин) продукта от температуры +90°С до +3°С позволяет: — блокировать испарение влаги, в том числе, готовых блюд, сохраняя вес продукта — избежать интенсивного размножения бактерий, которое происходит при высоких температурах, сохраняя свежесть и продлевая срок хранения готовых блюд и полуфабрикатов — сократить время и рационалиировать процесс создания заготовок, уменьшив время работы персонала, оптимизируя штат и фонд заработной платы предприятия Быстрое замораживание ( 240 мин) от температуры +90°С до -18°С (температура продукта) даёт возможность: — Сохранить все, в том числе, органолептические, свойства продукта - благодаря формированию микрокристаллов воды, которые образуются в тканях при интенсивном снижении температуры, не нарушая их структуры (в отличие от макро-кристаллов, образующихся при обычном способе заморозки сырых продуктов и готовых блюд). — Снизить себестоимость блюд, приобретая продукты по минимальным, в том числе, сезонным и оптовым ценам, повышая маржинальность предприятия. — Оптимизировать работу кухни, сократить время на заготовки, уменьшить площадь помещений, а также, рационализировать процессы и свести к минимуму персонал заведения. — Существенно расширить ассортимент без дополнительных затрат. — Сократить отходы. — Организовать выпечку хлебо-булочных изделий из замороженных полуфабрикатов там, где нет возможности разместить полноценную пекарню.