Смеситель барабанный, миксер

Унивeрcaльный cмeситeль барабаннoго типa (30л, 50л, 100л, 200л) быстpo и эффективнo выпoлняeт деликатнoe cмeшивaние порошкoобрaзных фpaкций. Оборудованиe предcтaвляет coбой cтaционapную eмкость oбъeмом 90 л, уcтановленную на уcтoйчивую рaму. B процесcе рaботы емкость вpащается на 360° в тeчeние заданного периода времени. Параллельно осуществляется непрерывная работа устройства перемешивания, установленного внутри емкости, достигается высокая степень однородности готовой смеси – не менее 95% Достоинством данного агрегата является наличие простых и удобных систем регулировки времени, скорости и других рабочих параметров. Это позволяет быстро настраивать машину в соответствии с особенностями технологии перемешивания и состава конкретной смеси. Установка изготавливается из пищевой нержавеющей стали, которая отличается долговечностью и не оказывает какого-либо воздействия на продукт. Назначение и область применения Барабанный смеситель предназначен для автоматизации процесса перемешивания порошкообразных, сыпучих и мелкодисперсных масс. Установка отвечает всем требованиям GМР, что позволяет применять ее в производстве фармацевтических, ветеринарных лекарственных препаратов, производство БАД. Кроме того, оборудование применяется компаниями, выпускающими продукты питания, стиральные порошки, чистящие средства, удобрения, косметические товары. Принцип работы Принцип действия барабанного смесителя заключается в перемешивании загруженного сырья за счет действия силы тяжести в процессе вращения емкости и работы лопастей мешалки. Емкость вращается вокруг своей оси, вращение лопастей осуществляется в противоход. Материалы подаются в смеситель через загрузочный люк. При вращении барабана продукты ссыпаются с рабочих поверхностей лопастей вниз, перемещаясь одновременно по двум направляющим барабана. Материал разделяется на два неравных потока на каждой лопасти и параллельно циркулирует по длине смесительного барабана. Основной поток смеси перемещается в осевом направлении в сторону выгрузки, так как большие стороны лопастей установлены с этой стороны. При этом происходит внутренняя объемная циркуляция смеси, что позволяет сглаживать входные пульсации расхода исходных компонентов и приводит к эффективному перемешиванию материалов. При изменении степени рециркуляции на потоки, образованные движущимися лопастями, накладывается другой поток, вызванный стеканием смеси вдоль барабана под углом естественного откоса. Таким образом, за счет многократного соединения и разъединения потоков, на выходе получаем однородную порошкообразную смесь. Основные элементы — рама; — смесительный барабан; — центральный вал; — лопасти; — верхний загрузочный люк; — нижний разгрузочный люк; — устройство перемешивания; — регулятор времени работы (таймер); — регулятор скорости вращения; — электродвигатель; — привод; — панель управления с электрокомпонентами. Преимущества — Бережное и эффективное перемешивание; — Непрерывность и стабильность работы в течение заданного времени; — Возможность изменения угла наклона барабана и степени рециркуляции массы; — Простота очистки и нетребовательность в обслуживании. Универсальность Смеситель быстро переналаживается на работу с продуктами, имеющими различные особенности (консистенцию, удельный вес, фракцию). Удобство работы Загрузка продукта в смеситель производится через люк в верхней части емкости. Для удобства обслуживания и эксплуатации смесителя предусмотрен разгрузочный люк в нижней части. Варианты исполнения Данная модель поставляется с комплектацией емкостями различного объема и формата. В зависимости от консистенции продукта подбирается оптимальное устройство перемешивания. Безопасность Все элементы привода и электродвигатель закрыты защитными кожухами. Для экстренной остановки в случае возникновения сбоя предусмотрена опция «Аварийный стоп».