Сушильный туннель для погонажа (поперечный)

Назначение Сушильный тоннель проходного типа для предварительной сушки лакокрасочных покрытийc с помощью теплого воздуха нагретого горячей водой и дополнительным подогревом с помощью ИК - ламп, с системой обдува. КОНСТРУКЦИЯ Несущая конструкция выполнена из стальных профилей, на которой установлены все механические узлы для погрузки, разгрузки и перемещения заготовок. Регулируемый по высоте рабочий стол с помощью ножек на винтах, установленных по торцам опорных ножек. Все органы перемещения заготовок установлены в нижней части, для упрощения выполнения операций по техобслуживанию. Система представляет собой конвейер в нижней части, где расположена система перемещения, и верхнюю часть, состоящую из приточно вытяжной системы с направленным потоком движения воздуха. СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Загрузка заготовок выполняется с помощью рольганга с независимым приводом. Рольганг погрузки обеспечивает установку заготовок на ремни/цепи перемещения. Эти ремни/цепи подают после этого заготовки к цепям. Ролики погрузки с покрытием ПВХ. СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ И СУШКИ Печь организована таким образом что заготовка проходит 2 фазы сушки: Зона флеш оффа(fiash off) которая выводит пары растворителя, води и др основы ЛКМ. Зона нагрева и сушки, где происходит постепенный нагрев заготовки и ее сушка. ПЕРВАЯ ЗОНА – ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СУШКА На этом участке производится предварительная стадия сушки горячим воздухом. Происходит активное удаление воздуха с парами материала(растворителя). Температура В ЗОНЕ 20-30 град. Нагрев с помощью теплого воздуха пропущенного через водяной калорифер. Вторая зона - основная сушка Воздух подается в распределительную камеру (при скорости 25 м/с) перед направлением к высушиваемой заготовке. Температура может регулироваться до 60 град, зависит от температуры подаваемого теплоносителя и регулируется с ПУ. Воздух забирается из помещения. ДРУГИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Конвейер оснащен верхним и нижним покрытием для защиты от пыли. Покрытие выполнено из изолирующих панелей (толщиной 40 мм) Управление всеми функциями печи производится с помощью блока PLC. Распределительный щит установлен в независимом электрошкафу и укомплектован всем необходимым оборудованием для контроля технологического процесса. Станок в исполнении по нормативам ГОСТ РФ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель погрузочного рольганга заготовок: 0,75 кВт Скорость: регулируемая Двигатель ремней/цепей: 0,75 кВт Скорость: регулируемая Шаг валиков: 550 мм Шаг цепей перемещения: 600 мм 1 Нагнетающий вентилятор: 2,2 кВт с инвертором Производительность: 4000 м3/ч Вентилятор на выброс: 1,5 кВт с инвертором Производительность: 4000 м3/ч Размеры сушильного тоннеля: (ДхШхВ), мм 10000 х 3000 х 1600* *(без вентилятора) Свяжитесь с нами удобным для Вас способом и мы ответим на все интересующие Вас вопросы. Туннели производятся в России!